Technologie wspierające Lean
Druk 3D zwiększa efektywność produkcji
Dodano: 2019-01-25![](https://static.leancenter.pl/thumbnails//_thm_600_250_1/druk3da.jpg)
A to oznacza zamrożenie środków oraz dodatkowe koszty związane z wynajęciem powierzchni magazynowej.
Tradycyjny proces produkcji wiąże się także z gromadzeniem odpadów poprodukcyjnych, które bardzo trudno przetworzyć lub zastosować powtórnie. A to jeszcze nie wszystko.
Kosztowne personalizacja i kłopotliwe prototypowanie
Potrzeby klientów rosną, a firmy z coraz większym zaangażowaniem starają się im sprostać. W przypadku tradycyjnych procesów produkcyjnych nie jest to jednak łatwe zadanie. Zmodyfikowanie linii, nowe ustawienie maszyn jest czaso- i zasobochłonne. Innymi słowy – po prostu się nie opłaca. Produkcja, którą znamy, opiera się na wytwarzaniu masowym, ale ono – choć wciąż stoi u podstaw funkcjonowania przemysłu – nie jest w stanie sprostać wymaganiom klienta XXI wieku.
![Druk 3D odchudzi produkcję](https://www.leancenter.pl/files/articles/424/druk3db.jpg)
Niełatwe jest też wprowadzanie nowości. Każda praca nad nową wersją produktu wymaga czasem kilkukrotnych prób stworzenia prototypu, przeplatanych poprawkami, modyfikacjami, dostosowywaniem do wymagań, przeprojektowywaniem linii produkcyjnej i w związku z tym często przestojami w codziennej pracy wytwórczej. Trudno jest więc przygotować kilka propozycji nowych produktów, z których można wybrać najbardziej funkcjonalny lub najlepiej trafiający w oczekiwania konsumentów.
Pomocny lean manufacturing
Na część tych bolączek miał odpowiedzieć lean manufacturing. To koncepcja, która zakłada zerwanie z marnotrawieniem surowców, czasu czy pieniędzy. Wprowadzono ją po raz pierwszy po drugiej wojnie światowej w fabryce Toyoty w Japonii. Szybko przyniosła spektakularne rezultaty. Szczupła produkcja w dużym skrócie zakłada wytworzenie nowego produktu szybciej, przy wykorzystaniu mniejszej liczby narzędzi, mniejszej przestrzeni i mniejszej pracy rąk ludzkich.
Wprowadzenie idei lean manufacturingu wymaga dokładnego przyjrzenia się procesom zachodzącym w fabryce, przepływom surowców, realizacji zamówień itd. Na tej podstawie można podjąć kroki zmierzające do wyeliminowania marnotrawstwa. Zazwyczaj w tym zadaniu pomagają nowe technologie, przede wszystkim różne rozwiązania informatyczne. Branża zyskała jednak nowego sprzymierzeńca w walce z nadmiarem i stratami w procesach wytwórczych – druk 3D.
Wsparcie technologii druku 3D
W jaki sposób druk 3D może wesprzeć ‘odchudzanie’ produkcji? Przede wszystkim pozwala na ominięcie konieczności magazynowania, głównie części zamiennych, których już nie trzeba gromadzić na zapas. Można je po prostu wydrukować w momencie, w którym okażą się potrzebne. Przyspiesza i upraszcza także pracę nad nowymi produktami. Ponieważ proces druku 3D jest nawet kilkukrotnie szybszy niż tradycyjny proces produkcyjny, znacznie szybciej i – co najważniejsze – taniej można drukować prototypy i na bieżąco niemal wprowadzać do nich konieczne poprawki. Można też zaproponować kilka różnych projektów i wybrać z nich ten, który spełnia najwięcej wymagań producenta i jego klientów.
![Druk 3D odchudzi produkcję](https://www.leancenter.pl/files/articles/424/druk3dc.jpg)
Druk 3D pozwala także na tworzenie małych serii produktów, a nawet na zaprojektowanie i wykonanie produktu pod indywidualne potrzeby konkretnego odbiorcy. A to oznacza, że wprowadza przemysł w erę 4.0. Technologia druku przestrzennego jest ekologiczna i nie generuje aż tylu odpadów w procesie produkcji. Co więcej, przy metodzie SLS niespieczone proszki mogą zostać ponownie wykorzystane do drukowania, a na świecie już powstają pierwsze projekty, w których z niepotrzebnych tworzyw sztucznych produkuje się filamenty do drukarek.
A jak to działa w praktyce?
Pure Power Sources, czyli jak produkować efektywniej i efektowniej
Pure Power Sources to firma wytwarzająca matryce z tworzyw sztucznych i stali oraz detale z elastomerów. Są one stosowane przede wszystkim jako elementy linii produkcyjnych.
Przed zakupem drukarki 3D 3DGence firma mierzyła się z kilkoma wyzwaniami. W przypadku matryc miała bardzo dużą konkurencję korzystającą z podobnych technologii, więc proponującą produkty o zbliżonych cenach. Natomiast prototypy detali z elastomerów powstawały na frezarkach, co było kosztowne i zajmowało maszyny, które powinny wykonywać inne zlecenia. Koszty nie pozwalały na wytwarzanie małych serii produktów.
![Druk 3D odchudzi produkcję](https://www.leancenter.pl/files/articles/424/druk3dd.jpg)
Wszystko zmieniło się, gdy spółka Pure Power Sources zainwestowała w technologię druku 3D. Dziś drukuje wytrzymałe i odporne na uszkodzenia matryce o właściwie dowolnej geometrii. Drukuje też prototypy detali, co jest tanie, obniża koszty produkcji i przyspiesza jej proces. Dzięki temu opłacalne stały się nawet zlecenia na pojedyncze sztuki. To wszystko przełożyło się na liczbę zamówień oraz wzrost konkurencyjności firmy, która oferuje teraz produkty niedostępne w portfolio innych przedsiębiorstw o podobnym profilu działalności.
Druk 3D zmienia branżę produkcyjną i wspiera koncepcję lean manufacturingu. Dzięki zastosowaniu technologii wytwarzania przyrostowego firmy oszczędzają czas, pieniądze i zasoby ludzkie. Produkują więc szybciej, taniej i z wykorzystaniem mniejszej ilości surowców. Wszystko zgodnie z zasadami szczupłej produkcji, która zyskała w druku 3D nowego sojusznika w walce z marnotrawstwem w przedsiębiorstwach.
![Druk 3D odchudzi produkcję](https://www.leancenter.pl/files/articles/424/druk3de.jpg)
Pozostałe technologie wspierające Lean
-
Nietypowy proces logistyczny - jak sobie z nim poradzić bez umiejętności programistycznych?
Nietypowe procesy logistyczne od dawna stanowią wyzwanie dla przedsiębiorstw, których model biznesowy polega na wykonywaniu krótkich serii produktów na zamówienie. Do tej pory w większości przedsiębiorstw konieczne było ręczne obsługiwanie każdego etapu procesu.
-
Comarch: Intralogistyka 4.0 w praktyce, czyli poprawa wydajności zakładu produkcyjnego dzięki automatycznej lokalizacji i identyfikacji zasobów
Postęp czwartej rewolucji przemysłowej sprawia, że wprowadzanie rozwiązań IoT, które opierają się na zbieraniu danych i przetwarzaniu ich w czasie rzeczywistym, staje się koniecznością. Wiąże się to z analizą informacji dostarczanych przez systemy oparte na najnowszych technologiach.
-
Jak usprawnić intralogistykę w firmie w oparciu o lokalizację zasobów?
Wyzwania, jakie stawia przed nami czwarta rewolucja przemysłowa, skłaniają przedsiębiorców do poszukiwania rozwiązań, które znacznie uproszczą i zautomatyzują procesy produkcyjne i logistyczne.
Komentarze
Toyota, to firma, której system produkcyjny niezmiennie jest jednym z najbardziej znanych na świecie, na którym wzorują się przedsiębiorstwa niezliczonej już ilości branż. Jednak w wielu przypadkach próba transformacji nie przynosi tak spektakularnyc ...
To był maj!... Ale Saska Kępa nie pachniała szalonym, zielonym bzem, bo bzy w tym roku zaczęły kwitnąć nieco wcześniej i zdążyły już przekwitnąć. Poza tym cała rzecz się działa w Gliwicach, a nie w Warszawie. Bo to Gliwice na dwa dni stały się stolic ...