Technologie wspierające Lean
Comarch: Intralogistyka 4.0 w praktyce, czyli poprawa wydajności zakładu produkcyjnego dzięki automatycznej lokalizacji i identyfikacji zasobów
Dodano: 2022-07-11Dlaczego poświęcenie uwagi optymalizacji procesów jest tak istotne?
Duża konkurencja na rynku coraz częściej staje się powodem, dla którego w wielu przedsiębiorstwach szuka się rozwiązań, które umożliwią zwiększenie wydajności produkcji, a także pozwolą na uniknięcie zbędnych kosztów czy marnotrawienia posiadanych zasobów. Poprawa efektywności firmy wpływa bezpośrednio na zwiększenie jej konkurencyjności na rynku.
Zwykle cały proces produkcyjny opiera się na zaplanowanych etapach. Zaburzenie tego planu, spowodowane np. brakiem odpowiednich informacji o stanie produkcji, czy zasobów magazynowych, może skutkować problemami w postaci spadku wydajności firmy.
Jak zoptymalizować procesy produkcyjne i logistyczne?
Optymalizacja procesów produkcyjnych i logistycznych jest możliwa dzięki kompleksowym rozwiązaniom z zakresu Internetu Rzeczy, dzięki którym można usprawnić procesy, wspomóc optymalizację wykorzystania zasobów, a także zwiększyć bezpieczeństwo w obiektach produkcyjnych. Jednym z takich rozwiązań, jest Comarch Asset Tracking, które umożliwia lokalizowanie i monitorowanie kluczowych zasobów przedsiębiorstwa wewnątrz i na zewnątrz budynków. Odbywa się to przy użyciu specjalnych urządzeń połączonych z Internetem i dedykowanej aplikacji.
Co oferuje rozwiązanie Asset Tracking?
Głównym celem, dla którego wdrażany jest Asset Tracking, jest optymalizacja produkcji. Rozwiązanie to pomaga wychwycić i wyeliminować ewentualne opóźnienia w transporcie, minimalizuje czas przestojów oraz wspiera w odpowiednim lokowaniu zasobów w miejsca, w których są one najbardziej potrzebne podczas konkretnego etapu produkcji. Asset Tracking pozwala też odpowiednio szybko wykryć wąskie gardła, dzięki czemu możliwe jest wyeliminowanie strat, uniknięcie dodatkowych kosztów oraz finalnie – zwiększenie wydajności zakładu produkcyjnego.
Jakie technologie wykorzystuje Asset Tracking?
Rozwiązanie Comarch oparte zostało na technologiach: Ultra Wideband, Bluetooth oraz UHF RFID. Dzięki wykorzystaniu kilku technologii można w łatwy sposób opracować kompleksowe rozwiązanie w pełni dostosowane do potrzeb firmy.
Co jeszcze oferuje rozwiązanie Comarch?
Dedykowana aplikacja Asset Tracking umożliwia dokonywanie szeregu konfiguracji powiadomień dotyczących stanu poszczególnych etapów produkcji, a zaawansowane narzędzia analityczne dostarczają okresowych raportów, niezbędnych do optymalizacji i poprawy wydajności zakładu. Dzięki integracji poprzez otwarte API dane z Asset Tracking mogą zostać użyte w zewnętrznych systemach, takich jak ERP, czy MES, i posłużyć do automatyzacji wielu procesów.
Korzyści płynące z wdrożenia tego rozwiązania przekładają się nie tylko na wzrost wydajności produkcji, ale także na wyniki finansowe przedsiębiorstwa.
Zapraszamy do zapoznania się z bezpłatnym materiałem, z którego dowiesz się czym jest rozwiązanie Asset Tracking, jakie ma funkcje oraz w jaki sposób Twoja firma może skorzystać z jego implementacji.
Zamów Demo UWB i odkryj korzyści, jakie przyniesie Twojej firmie implementacja Comarch Asset Tracking – skontaktuj się z nami.
Pozostałe technologie wspierające Lean
-
Nietypowy proces logistyczny - jak sobie z nim poradzić bez umiejętności programistycznych?
Nietypowe procesy logistyczne od dawna stanowią wyzwanie dla przedsiębiorstw, których model biznesowy polega na wykonywaniu krótkich serii produktów na zamówienie. Do tej pory w większości przedsiębiorstw konieczne było ręczne obsługiwanie każdego etapu procesu.
-
Jak usprawnić intralogistykę w firmie w oparciu o lokalizację zasobów?
Wyzwania, jakie stawia przed nami czwarta rewolucja przemysłowa, skłaniają przedsiębiorców do poszukiwania rozwiązań, które znacznie uproszczą i zautomatyzują procesy produkcyjne i logistyczne.
-
Comarch Asset Tracking – czym jest i dlaczego potrzebujesz go w swojej firmie produkcyjnej?
Firmy produkcyjne coraz liczniej wdrażają rozwiązania z zakresu Przemysłu 4.0, które umożliwiają automatyzację i digitalizację zakładów. Zmiany te wpływają bezpośrednio na wzrost korzyści biznesowych, dzięki poprawieniu jakości produkcji, terminowości dostaw, monitorowaniu kosztów oraz zoptymalizowanym planowaniu.
Komentarze
Toyota, to firma, której system produkcyjny niezmiennie jest jednym z najbardziej znanych na świecie, na którym wzorują się przedsiębiorstwa niezliczonej już ilości branż. Jednak w wielu przypadkach próba transformacji nie przynosi tak spektakularnyc ...
To był maj!... Ale Saska Kępa nie pachniała szalonym, zielonym bzem, bo bzy w tym roku zaczęły kwitnąć nieco wcześniej i zdążyły już przekwitnąć. Poza tym cała rzecz się działa w Gliwicach, a nie w Warszawie. Bo to Gliwice na dwa dni stały się stolic ...