Aktualności Lean

 

Gemba, gemba i raz jeszcze... gemba – relacja z Kongresu Gemba Kaizen

 Dodano: 2014-10-28
Masaaki Imai ponownie w Polsce – krzewiciel kultury Kaizen na świecie, odwiedził 21 października Wrocław, by podczas XI Międzynarodowego Kongresu Gemba Kaizen raz jeszcze zainspirować zainteresowanych tematyką Lean i pokazać nam drogę do budowy szczupłego, wydajnego przedsiębiorstwa.
Tytuł tegorocznego Międzynarodowego Kongresu Gemba Kaizen to „Kaizen Culture vs Kaizen Toolbox”. Podczas części prelekcyjnej oraz seminaryjnej uczestnicy poznali sposoby wdrażania kultury Kaizen w przedsiębiorstwie, znaczenie słowa Lean i narzędzi kojarzonych ze szczupłym zarządzaniem. Jak zwykle podczas wrocławskiego kongresu, była także możliwość odwiedzenia zakładów z kilku regionów Polski.

Masaaki Imai w Polsce

Pierwszym prelegentem był sam Masaaki Imai. Przedstawiając ponownie uczestnikom porównanie pomiędzy przedsiębiorstwem Lean, a tradycyjną firmą, pokazał, co jest istotą podejścia Toyoty. W porównaniu profesor ujął szereg cech szczupłego przedsiębiorstwa, w tym znane wszystkim, ale jak się okazuje, wymagające wielokrotnego wyjaśniania prawidłowe podejście do zapasów – „Pokażcie mi dobre zapasy?” – pytał Imai i kontynuował – „Nie znam czegoś takiego jak dobre zapasy”. Skupił się także na jakości, której utrzymanie w tradycyjnych przedsiębiorstwach jest traktowane jako wydatek i koszt, a także akcjonariuszach, których zadowolenie w tradycyjnych przedsiębiorstwach jest na pierwszym miejscu. „Dla Toyoty na pierwszym miejscu jest klient, odnalezienie wartości dla klienta i sprawne dostarczenie wartości dla klienta.” – to jest wizja i misja szczupłego przedsiębiorstwa. Wszystkie firmy, które mają Lean, a nie rozumieją tej podstawowej zasady, nie są przedsiębiorstwami Lean, są tradycyjnymi przedsiębiorstwami z narzędziami Lean.

Niech każdy kierownik przyjdzie do gemba i przygląda się przepływowi

W swoim wystąpieniu odniósł się również do ekologii. W przypadku Lean naturalnym jest to, że zakład staje się bardziej ekologiczny. Z samej definicji siedmiu marnotrawstw wynika budowanie procesu, w którym zużywana jest minimalna ilość energii ludzkiej i zasobów pozyskiwanych z zewnątrz. Krótszy proces produkcji - to ekologia, utrzymywanie maszyn w dobrej kondycji, bez wycieków – to ekologia, Kaizen – to ekologia. Masaaki Imai mówił też o przepływie. Wszystkie techniki, które znamy z Toyota Production System, prowadzą do zwiększenia przepływu, synchronizacji i poziomowania. Przepływ pojedynczej sztuki to wyzwanie, do którego dążąc stosujemy narzędzia Lean. Czy mówimy o Kanban, czy o SMED, czy o 5S. Jeśli pytasz od czego zacząć Lean – stwierdza profesor Imai – idź z wszystkimi kierownikami na gembę (do miejsca pracy np. linię produkcyjną) i przyglądaj się przepływowi. Będziesz widział, które narzędzia są potrzebne w twojej firmie. Podkreślił także, że nawet jeśli są tam dokonane pewne usprawnienia, to jeśli opuścisz gembę, zadziała zasada entropii – wszystko zacznie się cofać, zamiast iść do przodu. Dlatego musisz żyć gembą i być na gembie, by rozumieć gembę i rozwijać gembę.

Volvo Way - Gemba Kaizen

Uczenie się wpisane w DNA

Drugą prelekcję wygłosili przedstawiciele firmy Volvo – Katarzyna Staniszewska-Kipińska odpowiedzialna za koordynację Volvo Production System oraz Tommy Bengtsson – dyrektor zakładu. Ciągłe doskonalenie wpisane w Volvo Way prowadzi w kierunku przyjętym przez firmę, bez narzucania wytycznych menadżerom dotyczących poszczególnym krokom. Poprzez samodzielne wyznaczenie celów i drogi do ich osiągnięcia, w zakładzie pobudzany jest proces nieustannego uczenia się. Także w Volvo każda osoba z kadry zarządzającej spędza jeden dzień na produkcji. Ważne dla firmy jest także zarządzanie mentalną ścieżką zmiany, która oparta jest na dialogu i mentoringu.

Międzynarodowy Kongres Gemba Kaizen

O ścieżce do  zarządzania na zasadzie odwróconej piramidy opowiadały przedstawicielki Mondelez Polska Productions – Agata Zabielska i Agata Żywiołek. Poprzez sprowadzenie zarządzania na halę produkcyjną oraz wykorzystanie narzędzi Lean pracownicy budują kulturę ciągłego doskonalenia. Jak mówiły prelegentki, firma dąży do tego, by wraz ze wzrostem dojrzałości zespołu, załoga czuła się coraz mniej kontrolowana. Samoorganizujące się, dojrzałe zespoły są w stanie pracować z większą wydajnością, popełniając mniejszą ilość błędów. Prelegentki zaznaczyły, że jednym z większych wyzwań była zmiana myślenia kierownictwa. Zejście na produkcję i odpowiednia interakcja z pracownikami wymaga ćwiczeń i pokonania osobistych oporów. Kiedy schodzenie na linię produkcyjną zostało zaakceptowane, pozostało jeszcze nauczenie się, by nie rozkazywać za każdym razem, ale także rzeczywiście wspierać załogę w rozwiązywaniu kolejnych problemów. Takie podejście doprowadziło do sytuacji, że osiemdziesiąt procent problemów są w stanie rozwiązać samodzielnie operatorzy nie eskalując ich na wyższe szczeble przedsiębiorstwa.

Blaski i cienie transformacji kulturowej

Agnieszka Bednarska i Michał Furgoł z US Pharmacia przedstawili swoją drogę na aktywowanie pracowników do ciągłego doskonalenia i wypełniania standardów. Ich zakład kładzie duży nacisk na firmowanie każdej akcji i angażowanie pracowników z pierwszej linii także na tym etapie przygotowania projektu. Akcje szkoleniowe, projekty ciągłej poprawy, czy TPM mają swoje indywidualne nazwy, loga, plakaty, które, jak mówili prelegenci, wzbudzają w pracownikach pozytywne emocje i poczucie przynależności do akcji. Jednak przyznali, że na przykład w przypadku 5S, droga do usystematyzowania stanowisk wiodła przez dziury i wyboje. Jednym z kilku projektów, które opisali w swojej prelekcji jest program 3D, czyli „Dążenie do doskonałości”. Spływające wnioski wymagają regularnych spotkań komisji oceniającej, która spotyka się nawet trzy razy w tygodniu oceniając każdorazowo około 30 pomysłów. Dzięki temu pracownicy mają szybką informację zwrotną dotyczącą możliwości realizacji wniosku.

Kaizen Institute - Carlo Ratto

Carlo Ratto z Kaizen Institute Italy ponownie powrócił do… gemby. Jak mówił: „Jeśli chcesz zmienić swoją firmę z przedsiębiorstwa tradycyjnego w przedsiębiorstwo Lean, to musisz zejść do gemby”. Jednak pojawia się pytanie, do której? Firma ma wiele wydziałów i setki jeśli nie tysiące pracowników. Odpowiedzią jest zejście do „gemby pilotażowej”, a dokładniej tej, która jest najbardziej zyskowna lub kluczowa dla zakładu. Swoje studium przypadku oparł na przykładzie włoskiej firmy Carpigiani pokazując m.in. zastosowanie testu „muda free”, opierającego się na obserwacji kolejności wykonywania czynności w procesie. Zakład ten zdecydował się na radykalne przestawienia maszyn, łącząc podobne procesy i w efekcie tworząc dwie linie produkcyjne, by produkować na nich wyznaczone rodziny produktów, których komponenty wcześniej były wożone wielokrotnie po zakładzie. Obecnie transport zredukowano do minimum, a dodatkowo zespalając linie z supermarketem zaoszczędzono wiele cennego miejsca w hali.

550 mld dolarów straty przez brak zaangażowania

Po seminariach, które zgrupowały uczestników w pięciu blokach tematycznych i sprowokowały do rozmów o kulturze, narzędziach i systemach pracy z Lean przyszedł czas na wystąpienie, które przygotował Jon Miller, Amerykanin urodzony w Japonii – a obecnie Prezes Kaizen Institute Consulting Group. Jest autorem książki „Budowanie kultury KAIZEN”. Aby opisać kulturę, użył znanego porównania do góry lodowej. W zakładzie widzimy zachowania, system pracy, zasady, czy rutynę, ale pod spodem złych i dobrych zachowań kryją się przyzwyczajenia, opowieści, paradygmaty, osobiste założenia, opinie, nadzieje i obawy. Podkreślał, że szczególnie obawy zabijają organizację. Jest ona wynikiem kultury obwiniania i ukrywania problemów, ale też niejasnych zasad. By zmienić niekorzystne dla firmy zachowania, osiągnąć współpracę i kulturę ujawniania problemów, musimy przekształcić przekonania, które budowały się w naszej firmie przez lata. Ich zmiana postawi fundament pod wdrożenie „widocznych” elementów kultury, czyli narzędzi Lean. Na koniec wystąpienia, ale i całego pierwszego dnia kongresu, Jon Miller przedstawił dobitny fakt, jako przekonujący argument do zajęcia się sprawą kultury organizacyjnej – wg wyliczeń Instytutu Gallupa, same tylko amerykańskie przedsiębiorstwa z powodu braku zaangażowania pracowników tracą 550 miliardów dolarów rocznie. Przedstawił także słowami japońskiego wiersza przesłanie do liderów, którzy są odpowiedzialni za tworzenie kultury wśród pracowników: „Nie staraj się być kwiatem, tylko żyzną glebą, która go wyżywi”.

Jon Miller - kultura Kaizen

W drugim dniu – Gemba Walk – uczestnicy wydarzenia mieli okazję zobaczyć działanie Lean w zakładach produkcyjnych. Organizatorzy kongresu, jak co roku przygotowali szeroki wybór branż. W tym roku wizyty odbywały się w dziesięciu przedsiębiorstwach zlokalizowanych w kilku województwach.

Kultura, czy narzędzia? XI Międzynarodowy Kongres Gemba Kaizen będzie inspiracją dla zarządzających, którzy dzięki zdobytej wiedzy będą mogli prowadzić krok po kroku swoich pracowników i zwiększać ich zaangażowanie w pracę na rzecz prowadzonych przez nich firm. Zmianom przyświecać mogą słowa Taichii Ohno wypowiedziane przez prof. Masaakiego Imai: „Możesz kupić wiedzę, płacąc pieniądze, ale mądrość to coś, co zyskujesz, robiąc to, czego się nauczyłeś.”
Krzysztof Bednarz


Pozostałe aktualności Lean

  • Nowoczesne podejście do doskonalenia procesów - relacja z IX Europejskiego Kongresu Lean

    relacja-ix-europejski-kongres

    Dziewiąta edycja Europejskiego Kongresu Lean przyniosła uczestnikom ogromną dawkę wiedzy na temat wdrażania efektywnych procesów i innowacji w różnych branżach. Organizatorzy podkreślali, że kluczowym przesłaniem wydarzenia jest przekonanie, że to, co jest dobre dzisiaj, jutro może już być jedynie wystarczające.

  • Bezpłatna Konferencja – Cyfrowa Transformacja w Biznesie

    konferencja-cyfrowa-transformacja-w-biznesie

    Jak rozpocząć proces zmiany i zadbać o rozwój technologiczny firmy? Już 24 października odbędzie się Konferencja, podczas której zostaną przedstawione najnowsze trendy w zakresie wdrażania i udoskonalania procesu cyfrowej transformacji.

  • Doskonalenie procesów, zespołów i robotów

    relacja-lean-trendy-2024

    Ósma edycja konferencji Lean Trendy odbyła się 21 września. Jest to coroczne wydarzenie organizowane przez Stowarzyszenie Lean Management Polska, zrzeszające sympatyków doskonalenia, którzy szerzą filozofię Lean w swoich miejscach pracy, działając w setkach firm w całym kraju.

Technologie wspierające Lean

PARTNERZY SEKCJI:

3DGence
Comarch Technologies

Komentarze





Śledź nas w social media Aktualności  
Nowoczesne podejście do doskonalenia procesów - relacja z IX Europejskiego Kongresu Lean

Dziewiąta edycja Europejskiego Kongresu Lean przyniosła uczestnikom ogromną dawkę wiedzy na temat wdrażania efektywnych procesów i innowacji w różnych branżach. Organizatorzy podkreślali, że kluczowym przesłaniem wydarzenia jest przekonanie, że to, c ...

Bezpłatna Konferencja – Cyfrowa Transformacja w Biznesie

Jak rozpocząć proces zmiany i zadbać o rozwój technologiczny firmy? Już 24 października odbędzie się Konferencja, podczas której zostaną przedstawione najnowsze trendy w zakresie wdrażania i udoskonalania procesu cyfrowej transformacji.

Polecamy
Kalendarz konferencji Lean  
  Listopad 2024  
PON WT ŚR CZW PT SOB NDZ
28293031123
45678910
11121314151617
18192021222324
2526272829301
PatronujemyWyszukiwarka
Śledź nas na Facebooku