Szkoła Toyoty - warsztaty Value Stream Map i zwiedzanie fabryki

Przystąp do warsztatów, na których poznasz Mapowanie Strumienia Wartości i wzbogacisz wiedzę o praktyczne przykłady z fabryki Toyota Peugeot Citroën Automobile (TPCA) w Kolinie. Fabryka w ciągu roku od powstania osiągnęła zdolność produkcyjną 300 tys samochodów. W latach 2005 - 2014 z taśm produkcyjnych zjechało ponad 2,5 mlin aut. Obecnie w zakładzie TPCA zatrudnionych jest 3000 pracowników. Codziennie jest tam wytwarzanych 1050 samochodów z Takt Time wynoszącym 55 sekund. Całkowita powierzchnia obszaru zakładu to 124 ha.

Codzienny Kaizen w Toyocie

Na co dzień fabryka wykorzystuje narzędzia ciągłego doskonalenia - just in time, jidoka, VSM (visual management) i Kaizen. Setki tysięcy pomysłów i nieustanny rozwój procesów przyczyniają się do produkcji niezawodnych pojazdów w ekologiczny sposób. Fabryka jest zarządzani zgodnie z zasadami TPS (Toyota Production System).

Profesor Jeffrey K. Liker z University of Michigan, badający sposób zarządzania Toyoty od wielu lat, przedstawia go następująco:

"Droga Toyoty to więcej niż metoda zarządzania - japońska, amerykańska czy nawet Gary'ego Convisa. Jest to pewien fundamentalny, przyjęty w tej firmie sposób postrzegania świata i prowadzenia działalności. Droga Toyoty wraz z systemem produkcji Toyoty składają się na jej "DNA".

Właśnie "DNA" Toyoty będzie analizowane i omawiane podczas warsztatów w Pradze. Po przejeździe do Kolina w praktyce zaobserwujemy rozwiązania Toyota Production System, takie jak: jidoka, VSM (visual management), kaizen, czy just in time.



Dlaczego warto wziąć udział w warsztatach ze zwiedzaniem fabryki w Kolinie:

• Proponujemy unikalną na rynku formułę GEMBA WALKING pozwalający poznać pracę w Systemie Produkcyjnym Toyoty;
• Przedstawienie praktycznych rozwiązań pozwala na przyswojenie i późniejsze zastosowanie ich w Twojej firmie, nie mówimy o ogólnikach i trendach;
• Korzystamy z unikalnych doświadczeń zdobytych podczas wizyt Langas Group w trakcie Japan Kaizen Tour - w takich japońskich fabrykach jak: Toyota Lexus Kyushu,Mitsubishi Okayama, Omron,  Nippon Steel & Sumitomo Metal, Toto Fukuoka;
• Warsztaty zawierają 100 % wartości dodanej dla naszych uczestników - merytoryka, a nie teoria;
• Zarówno dla MŚP, jak i dużych firm - przedstawimy wiele przykładów zastosowania JIT, 5S, kanban, VSM.

Kto może skorzystać z warsztatów:

• Osób pełniących rolę związaną z optymalizacją procesów biznesowych w bankach, towarzystwach ubezpieczeń, instytucjach publicznych, przedsiębiorstwach produkcyjnych, usługowych, logistycznych,
• Managerów chcących uzupełnić swój warsztat metodologiczny,
• Kierowników administracji, kierowników logistyki, kierowników produkcji,
• Osób odpowiedzialnych za usprawnianie procesów biurowych i usługowych w swoim miejscu pracy
• Wszystkich entuzjastów Toyota Production System

Proces mapowania strumienia wartości (VSM) będzie ćwiczony podczas zajęć, tak aby odpowiedzieć na wszystkie pytania i oczekiwania.

Sprawdź nowe terminy w kalendarzu.

Data i miejsce: 13-15.04.2016 r., Wrocław, Praga, Kolin
Organizator: Langas Group